风扇的发明大大的提升了人们的生活水平,随着科技的发展,交流风扇已经发展到了巅峰,从最初的手动控制,到摇杆控制再到现在的无叶风扇,一代更比一代强,这就是科技的魅力。大家可能以为风扇都差不多,家用风扇和工业交流风扇电压除电压相同,有哪些区别呢?增压散热风扇厂交流风扇(单相)内部结构是由两个线圈绕组组成的,一个是启动绕组,一个是运行绕组,这两个绕组相互串联,这样就形成了三个点,串联点为公共端,启动绕组末端为启动端运行绕组末端为运行端。通常单相交流风扇的启动绕组也可以作为运行绕组,如果运行绕组跟启动绕组对调的话(也就是电源的一头接公共端的不变,接运行端的改接到启动端,这样就是用启动绕组作为运行绕组了),电机就会产生反转了,这也是实现改变单相交流风扇转向的唯一方法。专业增压散热风扇交流风扇的外框材质一般为铝合金制材,因为交流电压偏高风扇的转速也就偏高,所以使用金属材质的话更安全一些。交流风扇的扇叶的话一般为塑胶的,也有一些大型号的交流风扇采用的是金属扇叶。交流风扇还需要一个启动电容器,通常容量为1—2uf之间,耐压通常是250v,这是指正常使用的市电交流电机。这种电容器是涤纶电容,没有正负极之分,有两个接头,一头接启动绕组的末端,一头接运行绕组的末端,形成三角式,电源(不需要区分火线零线)一条接运行绕组末端(即和电容器的一头也接在一起),另一条接公共端,接地线就接电机外壳了。
转速指风扇旋转的速度,通常以1分钟内转动的圈数来衡量,即:rpm。转速与机电绕线匝数、线径、扇叶叶轮外径与底径,叶片形状及所用轴承等因素有关,转速增大,风量相应增大。增压散热风扇厂转速值的大小,在一定程度上代表了风量的大小,在条件一定时,转速越大,则噪音及振动会相应加大,因此,在风量满足散热要求的情况下,应尽量使用低转速风扇。一般转速大小(以DC轴流风扇为例):2510风扇7000~12000rpm;3010风扇5000~9000rpm;4010风扇5000~7000rpm;5010风扇3500~5000rpm;6025风扇2600~4500rpm;7025风扇2400~3600rpm;8025风扇2000~3500rpm;9225风扇1600~3100rpm;12025风扇1500~2500rpm;12038风扇2000~3200rpm。专业增压散热风扇风扇转速可在启动电脑时通过BIOS测试,或通过其他主板自带的监控软件测试;也可以通过转速测试仪测试。注意:前两种方式必须是支持测速功能的风扇才能测出。
如何更好的提升散热风扇的质量,散热风扇有多种类型,每种类型也有不同的应用领域,有些散热风扇的噪音是以空气动力性噪音为主,而离心风机的噪音是以低频为主,伴随着频率的增加而降低,运用较为广泛的轴流风机则是中频噪音为主。专业增压散热风扇散热风扇的发展历史非常悠久,随着现代发展速度越来越快,一些容易产生高热量的设备行业开始对散热风扇质量要求越来越高,一些较好的散热风扇可能会同时具备高风量、低噪音、长寿命,那么这些条件是如何实现与提高的呢?这些条件当然是散热风扇厂家当中的研发部与生产部来实现的,每家散热风扇厂家的研发部与生产部都不尽相同,所需要考虑的因素也有很多,有时也会根据客户的需求增加新产品的研发,所以散热风扇厂家中的研发部研发的每一个产品都是至关重要的。散热风扇外框的设计,研发是需要考虑和测试各种框架形状对通风的阻力和辅助力有多大,风力和风压的交叉怎么才能达到一个完美点,怎样才能使风扇里面的轴承摩擦降到小,芯片怎么做才能大力度的辅助风扇的性能和保障风扇的安全等,这些都是需要研发部门来处理的。在两个直流散热风扇的内部结构零件和风压转速完全相同的情况下,使用不同形状的外框来测试,其中这个使用设计非常好的外框的风扇的性能高可以比另外一个使用一般外框的风机提升20%,由此可见一个产品的研发是何等的重要。生产部门也是非常重要的,一个好的生产部门可以使整个产品的质量提升大概40%,而且一个好的生产部门可以提高出货速度和节约生产成本。增压散热风扇厂比如焊锡,一个熟练的焊锡工往往能在很大程度上面避免风扇的不良率和提升散热风扇的稳定性。由此可见,一个好的散热风扇厂家,必不可少的就是优良的研发部与生产部,这将决定了散热风扇厂家未来的走向,在投入使用之后,也会影响到千千万万的设备好坏,可谓是重要至极。所以,设备零部件、研发部和生产部是三个相辅相成密不可分的,只有在这三方面做到紧密结合,就可以让我们的支架直流风扇质量大幅度的提升起来。
散热风扇通常分为以下三类:1 轴流式:气流出口方向与轴心方向相同。2 离心式:利用离心力作用将气流沿着叶片向外甩出。3 混流式:拥有以上两种气流方式。专业增压散热风扇散热风扇的原理:风扇的工作原理是按能量转化来实现的,即:电能→电磁能→机械能→动能。其电路原理一般分为多种形式,采用的电路不同,风扇的性能就会有差异。轴流式风扇的组成:扇框、扇叶、轴承、PCB控制电路、驱动电机;转速:转速指风扇旋转的速度,通常以1分钟内转动的圈数来衡量,即:rpm。增压散热风扇厂转速与机电绕线匝数、线径、扇叶叶轮外径与底径,叶片形状及所用轴承等因素有关,转速增大,风量相应增大。转速值的大小,在一定程度上代表了风量的大小,在条件一定时,转速越大,则噪音及振动会相应加大,因此,在风量满足散热要求的情况下,应尽量使用低转速风扇。一般转速大小(以DC轴流风扇为例):2510风扇7000~12000rpm;3010风扇5000~9000rpm;4010风扇5000~7000rpm;5010风扇3500~5000rpm;6025风扇2600~4500rpm;7025风扇2400~3600rpm;8025风扇2000~3500rpm;9225风扇1600~3100rpm;12025风扇1500~2500rpm;12038风扇2000~3200rpm。风扇转速可在启动电脑时通过BIOS测试,或通过其他主板自带的监控软件测试;也可以通过转速测试仪测试。注意:前两种方式必须是支持测速功能的风扇才能测出。
散热风扇通常分为以下三类:1 轴流式:气流出口方向与轴心方向相同。2 离心式:利用离心力作用将气流沿着叶片向外甩出。增压散热风扇厂3 混流式:拥有以上两种气流方式。散热风扇的原理:风扇的工作原理是按能量转化来实现的,即:电能→电磁能→机械能→动能。其电路原理一般分为多种形式,采用的电路不同,风扇的性能就会有差异。上海增压散热风扇轴流式风扇的组成:扇框、扇叶、轴承、PCB控制电路、驱动电机
风扇的轴承系统一般建议最好选用滚珠轴承,因为扇热风扇的寿命通常取决于其轴承的可靠性,滚珠轴承系统已被证实具有高效率与低生热的特点。滚珠轴承属滚动摩擦,由金属珠滚动,接触面小,摩擦系数小;增压散热风扇厂而含油轴承为滑动摩擦,接触面大,长期使用后,油会挥发,轴承容易磨损,摩擦系数大,后期噪音较大,寿命短。品质好的风扇除了通风量大、风压高以外,可靠性也是非常重要的,风扇使用的轴承形式在此显得非常重要。高速风扇一律使用滚珠轴承(Ball bearing)而低速风扇则使用成本低廉的含油轴承(Sleeve bearing)。含油轴承风扇只用一个轴承;而滚珠轴承风扇都需要两个轴承,单滚珠轴承,是“1 Ball + 1 Sleeve”,依然带有含油轴承的成分。比单滚珠更高级的是双滚珠轴承,即Two Balls。含油轴承寿命一般为10000小时,单滚珠轴承为30000小时,双滚珠轴承为50000小时以上(环境温度均设定在25℃以下时)。风扇使用的含油轴承由铜基粉末烧结而成,使用含油轴承需加润滑油以减少滑动摩数,润滑油由锂基润滑脂加特制机油调制而成。专业增压散热风扇随着长时间的运转,轴承内的机油会挥发而变干,摩擦系数增大,风扇运转受影响,可能出现异音,转速偏慢甚至不转现象。而滚珠轴承由滚动摩擦取代了滑动摩擦,摩擦系数小并克服了摩擦系数容易变的缺点,因而运转稳定性强,寿命相对要长得多。