湛江生产直流小型鼓风机厂

安全性能是散热风机的一个得要的指标，特别是出口到欧美，日本等发达国佳的直流散热风机，客户一般都需要安规，针对直流散热风机的安规，其实类别比较少，主要有以下几点：要求很严格的是应该是美国的UL安规，一年要审四次工厂，如果有乱贴安规的厂家，将关其闭安规窗口，一个规格做安规申请下来要花费几万块，散热风机的规格几百个，安规是一笔不小的投入；其次在欧洲就是CE安规，这个针对直流散热风机来讲，算是比较简单的，费用也不高；直流小型鼓风机厂还有就是加拿达的CSA安规，与德国的TUV安规，这两个申请的厂家不多，主要是要求一定要有这两个安规的客户也不多，针对12V的直流散热风机，大部份都有申请UL安规，小规格尺寸的大部份也申请了5V的UL安规，大尺寸大功率的直流散热风机我们申请了24V与48V的UL安规，CE安规申请的更泉面。有些用在户外的产品，他们在使用散热风扇时，会问到一个问题，就是被雨淋对散热风扇有影响吗？也就是说能做成防雨的吗？生产直流小型鼓风机常规的散热风扇是没有做防水保护的，针对某些特点的场合，如户外，可以要求散热风扇厂家做防水设计，比较简单的防水处理就如冰箱，空调类的防水雾处理，也叫防潮处理。更可靠的防水保护一般是将马达真空镀膜处理，对PCB板，马达线圈进行镀膜，被雨淋也是没有多大问题的；基本上所以有散热风扇型号都可以做以上两种防水保护，第二种的成本会比第壹种高很多，效果也好很多。

风扇的发明大大的提升了人们的生活水平，随着科技的发展，交流风扇已经发展到了巅峰，从最初的手动控制，到摇杆控制再到现在的无叶风扇，一代更比一代强，这就是科技的魅力。大家可能以为风扇都差不多，家用风扇和工业交流风扇电压除电压相同，有哪些区别呢？直流小型鼓风机厂交流风扇（单相）内部结构是由两个线圈绕组组成的，一个是启动绕组，一个是运行绕组，这两个绕组相互串联，这样就形成了三个点，串联点为公共端，启动绕组末端为启动端运行绕组末端为运行端。通常单相交流风扇的启动绕组也可以作为运行绕组，如果运行绕组跟启动绕组对调的话（也就是电源的一头接公共端的不变，接运行端的改接到启动端，这样就是用启动绕组作为运行绕组了），电机就会产生反转了，这也是实现改变单相交流风扇转向的唯一方法。生产直流小型鼓风机交流风扇的外框材质一般为铝合金制材，因为交流电压偏高风扇的转速也就偏高，所以使用金属材质的话更安全一些。交流风扇的扇叶的话一般为塑胶的，也有一些大型号的交流风扇采用的是金属扇叶。交流风扇还需要一个启动电容器，通常容量为1—2uf之间，耐压通常是250v，这是指正常使用的市电交流电机。这种电容器是涤纶电容，没有正负极之分，有两个接头，一头接启动绕组的末端，一头接运行绕组的末端，形成三角式，电源（不需要区分火线零线）一条接运行绕组末端（即和电容器的一头也接在一起），另一条接公共端，接地线就接电机外壳了。

市面上的工业风扇类型很多，其中我们最常接触的直流散热风扇的应用范围极其广泛，其中包括有厨房设备、家用电器、机箱机柜、LED灯具、音响设备、环保设备、制冷设备等传统或现代仪器设备上。等方方面面的行业上。生产直流小型鼓风机举个例子，直流风扇一般和散热片组装在一起，成为一个完整的散热器，为机箱系统散热及各种电脑芯片散热。降低设备的工作环境温度，延长设备的使用寿命。这便是直流风扇在电脑上的主要应用。直流小型鼓风机厂不过，也有部分设备利用风扇的风量，风压来完备设备功能的，例如空气球台就是利用风扇的压力使球能在球台面漂移。

转速指风扇旋转的速度，通常以1分钟内转动的圈数来衡量，即：rpm。转速与机电绕线匝数、线径、扇叶叶轮外径与底径，叶片形状及所用轴承等因素有关，转速增大，风量相应增大。直流小型鼓风机厂转速值的大小，在一定程度上代表了风量的大小，在条件一定时，转速越大，则噪音及振动会相应加大，因此，在风量满足散热要求的情况下，应尽量使用低转速风扇。一般转速大小（以DC轴流风扇为例）：2510风扇7000～12000rpm；3010风扇5000～9000rpm；4010风扇5000～7000rpm；5010风扇3500～5000rpm；6025风扇2600～4500rpm；7025风扇2400～3600rpm；8025风扇2000～3500rpm；9225风扇1600～3100rpm；12025风扇1500～2500rpm；12038风扇2000～3200rpm。生产直流小型鼓风机风扇转速可在启动电脑时通过BIOS测试，或通过其他主板自带的监控软件测试；也可以通过转速测试仪测试。注意：前两种方式必须是支持测速功能的风扇才能测出。

散热风扇的常见轴承有：滚珠轴承，含油轴承，磁悬浮轴承。滚珠轴承（Ball Bearing）改变了轴承的摩擦方式，采用滚动摩擦，两个铁环中间有一些钢球或者钢柱，并辅以一些油脂润滑。生产直流小型鼓风机这一方式更为有效的降低了轴承面之间的摩擦现象，有效提升了风扇轴承的使用寿命，也因此将散热器的发热量减小，使用寿命延长。所带来的缺点就是工艺更为复杂，导致成本提升，同时也带来更高的工作噪音。含油轴承（Sleeve Bearing））是使用滑动摩擦的套筒轴承，使用润滑油作为润滑剂和减阻剂。可以说是现在市场上最常见的一种轴承技术，由于成本低廉，制造简单，不少产品包括知名品牌都还在继续使用中。其优点是初期使用时安静，噪音低，价格便宜。磁悬浮轴承（Magnetic Bearing）的马达采用磁悬浮（Magnetic System,MS）设计，是利用磁力作用将转子悬浮于空中，使转子与定子之间没有机械接触。直流小型鼓风机厂其原理是磁感应线与磁浮线成垂直，轴芯与磁浮线是平行的，所以转子的重量就固定在运转的轨道上，利用几乎是无负载的轴芯往反磁浮线方向顶撑，形成整个转子悬空，在固定运转轨道上。与传统的滚珠轴承、含油轴承相比，磁轴承不存在机械接触，转子可以运行到很高的转速，具有机械磨损小、能耗低、噪声小、寿命长、无需润滑、无油污染等优点，特别适用于高速、真空、超净等特殊环境中。磁悬浮事实上只是一种辅助功能，并非是独立的轴承形式，具体应用还得配合其它的轴承形式，例如磁悬浮+滚珠轴承、磁悬浮+含油轴承、磁悬浮+汽化轴承等等。

高压交流鼓风机压缩机在运行一段时间以后（首次运行8~10个月，以后运行l~2年之后）应进行全面的检修（现场称之为大修）。生产直流小型鼓风机大修是预防性维修的一种方式，其目的是：1)发现和清除机组运行后所产生的磨损件和报废件。2)检查和排除对机器性能、机械运转有危害的隐患。为此，需要对机组进行全面的解体、检查、核正、修理。1．机组大修前应了解的检修重点为了顺利的有重点的进行大检修、检修人员应事先了解和掌握从上次大修到这次停机之间机组的运行情况，对于已经暴露的问题要进行充分地分析研究，制定出适宜的大检修方案。2．检修对主要零部件存在问题的判定(1)转子1)发现叶片、叶轮有裂纹，则应更换。2)转子径向跳动增大，超过0.10mm以上，则应查找原因，进行修正。直流小型鼓风机厂3)转子轴颈有划痕，可用金相砂纸抛光。4)转于振动增大并已越过报警值的30%，或者振动值已超过了报警值，则应校验转于的动平衡。(2)轴承1)发现轴承合金有裂纹、脱壳，则应更换轴承。2)轴承合会表面出现点蚀、腐蚀，则应检查轴承的绝缘性和润滑油的酸值。如杲点蚀不严重，轴承经过刮研修整，可继续使用。3)轴承合金表面划痕（小于0.5mm×0.5mm）时，可用刮刀刮平，可继续使用。