当散热风扇出现异常,比如不转,噪音大,我们想要一探究竟,但要怎么打开呢,首先要将转子跟定子拆分开来。生产支架直流散热风扇含油轴承与双滚珠轴承的散热风扇,只要将卡环取下来,叶子就可以取出来了,而液压皱承就比较难拆了,大部是拆不开的。如果还是没有找到问题,需要进一步拆开分析散热风扇的PCB板的话,只要将轴承取出定子就可以拔出来了。拆开看过的人员比较了解,一个风扇大些,在底部,一个稍小些,在中间,一般大的风扇是给变频器里面的配件IGBT和一些大功率的元件散热,小的风扇一般是给电源板上面的元件散热。支架直流散热风扇厂如果小风扇坏了在环境温度不高的情况下是可以工作的,反之环境温度高变频器不工作不排除小风扇坏了导致。如果是大风扇坏了,运行一会儿就不工作了,这个时候IGBT温度高导致整机保护,一般风扇出了问题就会出现不工作。为什么风扇会坏呢?风扇设计不符合,或者是采购到水货风扇,飞尘多粘满整个风扇叶片导致风量变小,那我们如何来处理呢,建议变频器厂家要用良心散热风扇厂家生产之风扇,使用者需要对变频器进行清理。
依据风扇周围的热量的升高来提高风扇自身的转速,同时增加空气的流动(排风量)。温控风扇使用一个电热调节器来感应温度,装在风扇毂上的感应器能检测经过风扇的温度。在这种配置中必需正确安装风扇,当风扇安装完成时,电热调节器能通过特别的连接电线感应。生产支架直流散热风扇风扇运转是随着热量的情况而改变,以较慢的速度运转,风扇将会产生较少的噪音并且消耗较少的能量。在大多数的设计要求中,在风扇提速运转数小时后空气温度通常比较大的设计温值更低。通常的情况之下,低速运转的散热风扇能足够地完成它的工作。支架直流散热风扇厂但是在选择与安装时也应考虑:首先,所选择的风扇一定要能够提供足够的排风量(转速),在高温度情况之下冷却设备内部的热空气;当温度比较低和热气流比较少的时候是做相反的工作。其次,在对感应器安装的位置选择时应注意,把感应器放在适当的位置,尽量使感应器能直接*在需要冷却的表面。在运转中,一个温控的风扇,如果电热调节器感觉温度较高时会以较快的速度运转;而在温度较低时,会以较低的速度运转;在这些较高和较低的中间,风扇速度将几乎不会因温度而改变。风扇的温度改变较慢时,风扇的速度改变也较慢,不会突然改变风扇的速度和噪音。反应时间的长短主要取决于它的感应器对热感应的灵敏度。
散热风扇的常见轴承有:滚珠轴承,含油轴承,磁悬浮轴承。滚珠轴承(Ball Bearing)改变了轴承的摩擦方式,采用滚动摩擦,两个铁环中间有一些钢球或者钢柱,并辅以一些油脂润滑。生产支架直流散热风扇这一方式更为有效的降低了轴承面之间的摩擦现象,有效提升了风扇轴承的使用寿命,也因此将散热器的发热量减小,使用寿命延长。所带来的缺点就是工艺更为复杂,导致成本提升,同时也带来更高的工作噪音。含油轴承(Sleeve Bearing))是使用滑动摩擦的套筒轴承,使用润滑油作为润滑剂和减阻剂。可以说是现在市场上最常见的一种轴承技术,由于成本低廉,制造简单,不少产品包括知名品牌都还在继续使用中。其优点是初期使用时安静,噪音低,价格便宜。磁悬浮轴承(Magnetic Bearing)的马达采用磁悬浮(Magnetic System,MS)设计,是利用磁力作用将转子悬浮于空中,使转子与定子之间没有机械接触。支架直流散热风扇厂其原理是磁感应线与磁浮线成垂直,轴芯与磁浮线是平行的,所以转子的重量就固定在运转的轨道上,利用几乎是无负载的轴芯往反磁浮线方向顶撑,形成整个转子悬空,在固定运转轨道上。与传统的滚珠轴承、含油轴承相比,磁轴承不存在机械接触,转子可以运行到很高的转速,具有机械磨损小、能耗低、噪声小、寿命长、无需润滑、无油污染等优点,特别适用于高速、真空、超净等特殊环境中。磁悬浮事实上只是一种辅助功能,并非是独立的轴承形式,具体应用还得配合其它的轴承形式,例如磁悬浮+滚珠轴承、磁悬浮+含油轴承、磁悬浮+汽化轴承等等。
一般使用散热风扇的环境都是高温环境,但有些特殊产品,在常温下需要工作,在低温的地区,散热风扇也需要工作,那么,散热风扇在低温如-20度能工作吗?支架直流散热风扇厂对于有这种要求的客户,我们会为客户设计在低温下也能工作的风扇,正常来说,普通含油轴承的风扇在-10度以下,可能就没有办法工作了,润滑油脂有可能凝固了。生产支架直流散热风扇我们的设计是,采用日本进口的ISC滚珠轴承,低温-20度还是可以正常工作的,只是转速会低一些,温度再低,造成轴承凝固,结冰了,轴芯转不了了,此时,散热风扇内部会形成短路,马达温度上升,温度上升,轴芯周围的冰融化,散热风扇就可以运转了。