直流散热风扇有正负电源线两条,当散热风扇在安装时,正负两条线接反了,散热风扇会不会因此而造成烧机呢?可能会,这主要跟散热风扇厂的IC设计有关系。支架风扇厂家一般双线绕法的驱动IC,因内部有进行保护设计,正负极电源线接反,表现出短路的现象,此时,散热风扇的电流会比正常时高很多,马达电流大马达自身的温升就高,当温度达到一定程度,驱动IC会因过热而损坏,散热风扇此时就坏了。专业支架风扇单绕驱动IC有一部份内部是没有极性保护的,如果马达定子PCB板上没有设计极性保护的话,有可能接上去瞬间烧了IC。为了防止散热风扇因极性接反而造成烧机的情况,在散热风扇的PCB上加上二极管设计极性保护,这样,通电散热风扇接反了,电流为零,表现出不通电。
如何更好的提升散热风扇的质量,散热风扇有多种类型,每种类型也有不同的应用领域,有些散热风扇的噪音是以空气动力性噪音为主,而离心风机的噪音是以低频为主,伴随着频率的增加而降低,运用较为广泛的轴流风机则是中频噪音为主。专业支架风扇散热风扇的发展历史非常悠久,随着现代发展速度越来越快,一些容易产生高热量的设备行业开始对散热风扇质量要求越来越高,一些较好的散热风扇可能会同时具备高风量、低噪音、长寿命,那么这些条件是如何实现与提高的呢?这些条件当然是散热风扇厂家当中的研发部与生产部来实现的,每家散热风扇厂家的研发部与生产部都不尽相同,所需要考虑的因素也有很多,有时也会根据客户的需求增加新产品的研发,所以散热风扇厂家中的研发部研发的每一个产品都是至关重要的。散热风扇外框的设计,研发是需要考虑和测试各种框架形状对通风的阻力和辅助力有多大,风力和风压的交叉怎么才能达到一个完美点,怎样才能使风扇里面的轴承摩擦降到小,芯片怎么做才能大力度的辅助风扇的性能和保障风扇的安全等,这些都是需要研发部门来处理的。在两个直流散热风扇的内部结构零件和风压转速完全相同的情况下,使用不同形状的外框来测试,其中这个使用设计非常好的外框的风扇的性能高可以比另外一个使用一般外框的风机提升20%,由此可见一个产品的研发是何等的重要。生产部门也是非常重要的,一个好的生产部门可以使整个产品的质量提升大概40%,而且一个好的生产部门可以提高出货速度和节约生产成本。支架风扇厂家比如焊锡,一个熟练的焊锡工往往能在很大程度上面避免风扇的不良率和提升散热风扇的稳定性。由此可见,一个好的散热风扇厂家,必不可少的就是优良的研发部与生产部,这将决定了散热风扇厂家未来的走向,在投入使用之后,也会影响到千千万万的设备好坏,可谓是重要至极。所以,设备零部件、研发部和生产部是三个相辅相成密不可分的,只有在这三方面做到紧密结合,就可以让我们的支架直流风扇质量大幅度的提升起来。
风量与风压的测试方法有两种,一是用风洞仪测试,另一种是用双箱法测。但对于一般用户而言,没有这样的设备。只能根据厂家提供的数据作为参考,最终要看降温效果。支架风扇厂家风量:风量是指风扇通风面积平面速度之积。通风面积是出口面积减去涡舌处的投影面积。平面速度是气流通过整个平面的气体运动速度,单位是m3/s。平面速度一定时,扇叶叶轮外径越大,通风面积越大,风量则越大。平面速度由转子的转速和风压决定。通风面积一定时,平面速度越大,风量越大。风量越大,空气吸热量则越大,空气流动转移时能够带周能带走更多的热量,扇热效果越明显。风压:为进行正常通风,需要克服风扇通风行程内的阻力,风扇必须产生克服送风阻力的压力,测量到的压力的变化值称为静压,即最大静压与大气压的差压。江苏支架风扇它是气体对平行于物体表面作用的压力,静压是通过垂直于其表面的孔测量出来的。把气体流动中所需要动能转化为压力形式称为动压。为实现送风的目的,需要有静压和动压。全压为静压与动压的代数和,全压是指由风扇所给定的的全压增加量,即风扇的出口和进口之间的全压之差。在实际应用中,标称的最大风量值并不是实际扇热片得到的送风量,风量大,并不代表通风能力强。因空气流动时,气流在其流动路径会遇上扇热稽片或元件的阻扰,其阻抗会限制空气自由流通。即风量增大时,风压会减小。因此必须有一个最佳操作工作点,即风扇性能曲线与风阻曲线的交点。在工作点,风扇特性曲线之斜率为最小,而系统特性曲线之变化率为最低。注意此时的风扇静态效率(风量×风压÷耗电)为最佳。 当然有时为了能减少系统阻抗,甚至选用尺寸较小的风扇,也可以获得相同的风量。
进口导叶调节装置即在直流鼓风机吸风入口附近装设一组可调节转角的导叶-进口导叶,其作用是使气流在进入叶轮之前发生旋转,造成扭曲速度。支架风扇厂家导叶可绕自身轴转动,叶片每转动一个角度就意味着变换一个导叶安装角,使进入风机叶轮的气流方向相应改变。