风扇的发明大大的提升了人们的生活水平,随着科技的发展,交流风扇已经发展到了巅峰,从最初的手动控制,到摇杆控制再到现在的无叶风扇,一代更比一代强,这就是科技的魅力。大家可能以为风扇都差不多,家用风扇和工业交流风扇电压除电压相同,有哪些区别呢?交流散热风扇直销交流风扇(单相)内部结构是由两个线圈绕组组成的,一个是启动绕组,一个是运行绕组,这两个绕组相互串联,这样就形成了三个点,串联点为公共端,启动绕组末端为启动端运行绕组末端为运行端。通常单相交流风扇的启动绕组也可以作为运行绕组,如果运行绕组跟启动绕组对调的话(也就是电源的一头接公共端的不变,接运行端的改接到启动端,这样就是用启动绕组作为运行绕组了),电机就会产生反转了,这也是实现改变单相交流风扇转向的唯一方法。定制交流散热风扇交流风扇的外框材质一般为铝合金制材,因为交流电压偏高风扇的转速也就偏高,所以使用金属材质的话更安全一些。交流风扇的扇叶的话一般为塑胶的,也有一些大型号的交流风扇采用的是金属扇叶。交流风扇还需要一个启动电容器,通常容量为1—2uf之间,耐压通常是250v,这是指正常使用的市电交流电机。这种电容器是涤纶电容,没有正负极之分,有两个接头,一头接启动绕组的末端,一头接运行绕组的末端,形成三角式,电源(不需要区分火线零线)一条接运行绕组末端(即和电容器的一头也接在一起),另一条接公共端,接地线就接电机外壳了。
直流散热风扇有正负电源线两条,当散热风扇在安装时,正负两条线接反了,散热风扇会不会因此而造成烧机呢?可能会,这主要跟散热风扇厂的IC设计有关系。交流散热风扇直销一般双线绕法的驱动IC,因内部有进行保护设计,正负极电源线接反,表现出短路的现象,此时,散热风扇的电流会比正常时高很多,马达电流大马达自身的温升就高,当温度达到一定程度,驱动IC会因过热而损坏,散热风扇此时就坏了。定制交流散热风扇单绕驱动IC有一部份内部是没有极性保护的,如果马达定子PCB板上没有设计极性保护的话,有可能接上去瞬间烧了IC。为了防止散热风扇因极性接反而造成烧机的情况,在散热风扇的PCB上加上二极管设计极性保护,这样,通电散热风扇接反了,电流为零,表现出不通电。
散热风扇包含了增压风扇也叫直线风扇,那又怎么叫直线风扇,这都是根据风扇的特殊取名的,就是吹出来的风为直线。下面由散热风扇厂家详细讲解下增压风扇和普通的散热风扇。增压风扇也是直线风扇,顾名思义,这就是吹出的风是直线。定制交流散热风扇它的是经过涡轮型的散框多荆条改变风方向,这个荆条是弧形状的,经过软件设计模拟,使风扇吹出成螺旋式的吹出,从而达到了方向成直线,它的特点是负压大,吹的远,但是噪音、功率大一些。普通的风扇就是常规的了,一般散框荆条比较少三条、四条。风吹来的为喇叭型的,大家都知道喇叭是什么形状的吧!交流散热风扇直销这里就不多说了,它的特点同机型、同转速那么噪音低、功率小,弊端就是风吹不远,那么选择散热风扇时,一定要结合自己的产品大小和设计结构有关系了,如果发热体远尽量考虑直线散热风扇(增压散热风扇)。
散热风扇的常见轴承有:滚珠轴承,含油轴承,磁悬浮轴承。滚珠轴承(Ball Bearing)改变了轴承的摩擦方式,采用滚动摩擦,两个铁环中间有一些钢球或者钢柱,并辅以一些油脂润滑。定制交流散热风扇这一方式更为有效的降低了轴承面之间的摩擦现象,有效提升了风扇轴承的使用寿命,也因此将散热器的发热量减小,使用寿命延长。所带来的缺点就是工艺更为复杂,导致成本提升,同时也带来更高的工作噪音。含油轴承(Sleeve Bearing))是使用滑动摩擦的套筒轴承,使用润滑油作为润滑剂和减阻剂。可以说是现在市场上最常见的一种轴承技术,由于成本低廉,制造简单,不少产品包括知名品牌都还在继续使用中。其优点是初期使用时安静,噪音低,价格便宜。磁悬浮轴承(Magnetic Bearing)的马达采用磁悬浮(Magnetic System,MS)设计,是利用磁力作用将转子悬浮于空中,使转子与定子之间没有机械接触。交流散热风扇直销其原理是磁感应线与磁浮线成垂直,轴芯与磁浮线是平行的,所以转子的重量就固定在运转的轨道上,利用几乎是无负载的轴芯往反磁浮线方向顶撑,形成整个转子悬空,在固定运转轨道上。与传统的滚珠轴承、含油轴承相比,磁轴承不存在机械接触,转子可以运行到很高的转速,具有机械磨损小、能耗低、噪声小、寿命长、无需润滑、无油污染等优点,特别适用于高速、真空、超净等特殊环境中。磁悬浮事实上只是一种辅助功能,并非是独立的轴承形式,具体应用还得配合其它的轴承形式,例如磁悬浮+滚珠轴承、磁悬浮+含油轴承、磁悬浮+汽化轴承等等。