散热风扇凭借自身的导流作用,它具有转速快,散热效果好的特点,但是很多人都会遇到一个问题,就是购买的散热风扇使用长了一段时间后,有时就不转动了,或者忽慢忽快,而产生这种故障的原因也很多,那么散热风扇不转了怎么办呢?茂名电源滤波器不要慌散热风扇厂家来分享散热风扇不转的解决方法。散热风扇不转了怎么办?其原因和解决方法如下:1、散热风扇长期工作在高温下:原因:散热风扇不转有多种原因,风扇坏了是一种,供电出问题也是一种,但是一般的时候风扇都不会算坏,因为散热风扇长期工作在高温下,这样就容易造成风扇的润滑油干涸。解决方法:可用手试着加外力转动一下,如果有微动的迹象或者转动阻力非常大,说明风扇没有问题,只是润滑油干涸了,可将风扇的拆下来,一般在反面都贴有不干胶贴纸,可揭下来,这时能看见风扇的轴,添加些机油什么的,用手多转动几次,感觉没有阻力了,再回装上应该就能解决问题了。2、散热风扇转速慢,甚至不转动:原因:作为一个机器,发生故障在所难免,我们一时间不是选择把它立马更换掉,一定要从这个故障散热风扇中找原因,如果散热器的风扇停止转动了,很可能的一个原因就是散热风扇的转速没有达到散热器工作所需要的正常速度。这样一来,散热风扇达不到它的运转动力,就会出现这种转的很慢甚至不转的后果了,散热的效果肯定也就不如以前了。解决方法:我们可以试试对风扇的扇叶进行一些调整,使它的转速能够满足散热器工作的相应动力要求,此次一来不仅解决了问题,也免去了您更换新装置的麻烦。生产电源滤波器3、不注意清洁保养:原因:由于散热风扇所处的环境灰尘比较大,或者使用了很久的时间,而我们又没有清理过,则很可能散热风扇的电源因为灰尘过多而导致转动不起来,这主要是由于随着散热风扇内部热量堆积越来越多,导致电源内部散热散热不良,出现电源不稳定,导致其不稳定。解决方法:平时要注意对散热风扇进行保养,定期对它进行清洁。关于散热风扇不转的解决方法就为大家分享到这里啦,由上述内容可以知道散热风扇不转的原因有很多,所以散热风扇厂家要分析其核心原因来寻找适合的解决方法!
散热风扇的电路原理:我们先了解一下电路的组成,电路由三个部分组成:(1) 必须有能提供电能的能源 (例如:我们大家都熟悉的电池)。生产电源滤波器(2) 用电装置,我们统称它爲负载 (例如:我们熟悉的灯炮)。(3) 联接电源与负载的导线。散热风扇的电路概念:(1)电流——它是指电荷做规则的定向运动。我们虽然看不见摸不著,但可以感觉到,例如:灯炮的亮灭。电流有大小之分:引入电流强度来描述它,把单位时间内通过导体横截面的电荷量定义爲电流强度。电流的单位爲安倍(A),毫安培(MA)、微安(UA),它们的换算关係如下:1kA=103A;1mA=10-3A;1uA=10-6A;电流不仅有大小而且有方向,我们规定正电荷运动的方向爲电流的实际方向。电源滤波器厂家(2)电压——我们已经知道两点之间的电位之差即是两点间的电压。从电场力作功概念定义,电压就是将单位正电荷从电路中的一点移到另一点电场力作功的大小。电压的单位爲伏特(V),也用千伏(KV)、毫伏(MV)、微伏(UV)关係如下:1KV=103V;1V=103MV;1V=106UV我们规定电压参考方向,就是假定电压降底的方向。在电路图中用‘+’‘-’号标出电压的参考方向用。(3)电功率——我们把做功的速率称作功率。(单位是瓦)首先,我们来看看它的定义式:P=W÷T;W代表T时间内电荷做的功;T是指时间。
如何更好的提升散热风扇的质量,散热风扇有多种类型,每种类型也有不同的应用领域,有些散热风扇的噪音是以空气动力性噪音为主,而离心风机的噪音是以低频为主,伴随着频率的增加而降低,运用较为广泛的轴流风机则是中频噪音为主。生产电源滤波器散热风扇的发展历史非常悠久,随着现代发展速度越来越快,一些容易产生高热量的设备行业开始对散热风扇质量要求越来越高,一些较好的散热风扇可能会同时具备高风量、低噪音、长寿命,那么这些条件是如何实现与提高的呢?这些条件当然是散热风扇厂家当中的研发部与生产部来实现的,每家散热风扇厂家的研发部与生产部都不尽相同,所需要考虑的因素也有很多,有时也会根据客户的需求增加新产品的研发,所以散热风扇厂家中的研发部研发的每一个产品都是至关重要的。散热风扇外框的设计,研发是需要考虑和测试各种框架形状对通风的阻力和辅助力有多大,风力和风压的交叉怎么才能达到一个完美点,怎样才能使风扇里面的轴承摩擦降到小,芯片怎么做才能大力度的辅助风扇的性能和保障风扇的安全等,这些都是需要研发部门来处理的。在两个直流散热风扇的内部结构零件和风压转速完全相同的情况下,使用不同形状的外框来测试,其中这个使用设计非常好的外框的风扇的性能高可以比另外一个使用一般外框的风机提升20%,由此可见一个产品的研发是何等的重要。生产部门也是非常重要的,一个好的生产部门可以使整个产品的质量提升大概40%,而且一个好的生产部门可以提高出货速度和节约生产成本。电源滤波器厂家比如焊锡,一个熟练的焊锡工往往能在很大程度上面避免风扇的不良率和提升散热风扇的稳定性。由此可见,一个好的散热风扇厂家,必不可少的就是优良的研发部与生产部,这将决定了散热风扇厂家未来的走向,在投入使用之后,也会影响到千千万万的设备好坏,可谓是重要至极。所以,设备零部件、研发部和生产部是三个相辅相成密不可分的,只有在这三方面做到紧密结合,就可以让我们的支架直流风扇质量大幅度的提升起来。
安全性能是散热风机的一个得要的指标,特别是出口到欧美,日本等发达国佳的直流散热风机,客户一般都需要安规,针对直流散热风机的安规,其实类别比较少,主要有以下几点:要求很严格的是应该是美国的UL安规,一年要审四次工厂,如果有乱贴安规的厂家,将关其闭安规窗口,一个规格做安规申请下来要花费几万块,散热风机的规格几百个,安规是一笔不小的投入;其次在欧洲就是CE安规,这个针对直流散热风机来讲,算是比较简单的,费用也不高;电源滤波器厂家还有就是加拿达的CSA安规,与德国的TUV安规,这两个申请的厂家不多,主要是要求一定要有这两个安规的客户也不多,针对12V的直流散热风机,大部份都有申请UL安规,小规格尺寸的大部份也申请了5V的UL安规,大尺寸大功率的直流散热风机我们申请了24V与48V的UL安规,CE安规申请的更泉面。有些用在户外的产品,他们在使用散热风扇时,会问到一个问题,就是被雨淋对散热风扇有影响吗?也就是说能做成防雨的吗?生产电源滤波器常规的散热风扇是没有做防水保护的,针对某些特点的场合,如户外,可以要求散热风扇厂家做防水设计,比较简单的防水处理就如冰箱,空调类的防水雾处理,也叫防潮处理。更可靠的防水保护一般是将马达真空镀膜处理,对PCB板,马达线圈进行镀膜,被雨淋也是没有多大问题的;基本上所以有散热风扇型号都可以做以上两种防水保护,第二种的成本会比第壹种高很多,效果也好很多。
直流鼓风机的工作原理与离心式通风机相似,只是空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮(或称几级)在离心力的作用下进行的。直流鼓风机有一个高速转动的转子,转子上的叶片带动空气高速运动,离心力使空气在渐开线形状的机壳内,沿着渐开线流向风机出口,高速的气流具有一定的风压。新空气由机壳的中心进入补充。生产电源滤波器单级高速离心风机的工作原理是:原动机通过轴驱动叶轮高速旋转,气流由进口轴向进入高速旋转的叶轮后变成径向流动被加速,然后进入扩压腔,改变流动方向而减速,这种减速作用将高速旋转的气流中具有的动能转化为压能(势能),使风机出口保持稳定压力。从理论上讲,直流鼓风机的压力-流量特性曲线是一条直线,但由于风机内部存在摩擦阻力等损失,实际的压力与流量特性曲线随流量的增大而平缓下降,对应的离心风机的功率-流量曲线随流量的增大而上升。当风机以恒速运行时,风机的工况点将沿压力-流量特性曲线移动。风机运行时的工况点,不仅取决于本身的性能,而且取决于系统的特性,当管网阻力增大时,管路性能曲线将变陡。风机调节的基本原理就是通过改变风机本身的性能曲线或外部管网特性曲线,以得到所需工况。变频调控原理与特性。随着科技的不断发展,交流电机调速技术被广泛采用。通过新一代全控型电子元件,用变频器改变交流电机的转速方式来进行风机流量的控制,可以大幅度减少以往机械方式调控流量造成的能量损耗。变频调节的节能原理:可知,当其转速降低到原额定转速的一半时,对应工况点的流量、压力、轴功率各下降到原来的1/2、1/4、1/8,这就是变频调节方式可以大幅度节电的原因。电源滤波器厂家根据变频调节这一特性,对于在污水处理工艺中,曝气池始终保持5m正常液位,要求直流鼓风机在出口压力恒定的条件下,进行大范围的流量调节,当调节深度较大时,将会使风压下降过大,不能满足工艺要求。当调节深度较小时,则显示不出其节能的优势,反而使装置复杂,一次性投资增高。因此,对本工程的曝气池需保持5m液位的工况条件下,采用变频调节方式显然是不合适的。
我们有些直流散热风扇是用在空气净化器内或是溴氧机内,面对的是几万伏的高静电干扰,直流散热风扇在这种环境下会受到影响吗?答案是肯定的,当我们用常规的没有做保护措施的散热风扇置于这类产品内,一段时间后,直流散热风扇的芯片就会被破坏,接下来直流散热风扇就不转了。生产电源滤波器针对这类产品,我们会将对直流散热风扇的地线做导地设计,让静音转移,不要让芯片上的静电越来越高,这样直流散热风扇就不会受到损伤了。针对这种超薄型的直流散热风扇,在装配上要求更加的精密,材料上要更加的精细,优质,才能达到静音的效裹。电源滤波器厂家我们常看到的是直流散热风扇供应商说用含油轴承的效裹果很安静,但含油轴承的精度不够,在润滑油脂较多的情况下,声音还是很好的,当油脂少一些了,噪声就慢慢出来。比较好的办法是,用更加精密的轴承,配精密的轴芯,然后将平衡做的更好。更有保障的作法是采用双滚珠轴承,这种结构稳定,声音能长期保持静音。